决定复合袋黏结强度的原因有哪些

复合袋是包装行业中常见的一种包装袋，它广泛运用于各个行业，深受商家和消费者的青睐。

然而对于复合袋，很多商家只知道它应用于各行各业，但是对于它的一些相对应的包装知识并不甚了解，其中常见的就是它的黏结强度了，下面就为大家介绍一下决定复合袋黏结强度的原因有哪些?

一、内应力：在复合黏结过程中,产生的内应力是影响黏结强度 和耐久性的重要因素之一,因此,在复合过程中,必须采取相应的 有效措施来降低内应力。但在具体操作中较难实现,故应选用内应 力较小的黏合剂。内应力包括收缩应力和热应力。

二、黏合剂的黏度：黏合剂对复合膜材料的实际浸润与其黏度有密 切关系,黏度小流动性好,从而有利于实际浸润。

三、胶层厚度：胶层的厚度与复合强度有密切关系。一般规律 是:在保证不缺黏合剂的情况下,复合强度随胶层厚度的减少而增 大。胶层过厚或太薄,层内形成气泡或缺胶的缺陷几率就会增大。 胶层厚,由于黏合剂与被粘基材热膨胀系数不同,所引起的热应力 大,导致了复合强度下降,当然,胶层太薄也会引起因缺胶而导致 复合强度下降。

四、被黏复合膜的表面处理：任何复合膜基材的表面都具有吸附性,为了 得到最佳黏结效果,任何基材的表面都必须进行表面处理。真空包装袋复合过程中,一般都认为只须对薄膜进行电晕处理就可以了,实际 上还应包括表面清洁度、表面粗糙度等。

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