蒸煮袋经常出现破袋要如何解决

2021/01/04 分类:材料新闻 1114 0

蒸煮袋是我们日常生活中常见的一种包装，它体积小、导热快、杀菌时间短等特性，使得它深受消费者的青睐。

然而蒸煮袋在生产的过程中，若是没控制好的话，是会导致破袋的情况出现的，那么导致破袋出现的原因有哪些呢?

1、基材导致的破袋：蒸煮袋是与产品一起进行加热的，这就决定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的稳定性，特别是蒸煮冷却后尺寸的稳定性，如果基材的热稳定性不好，容易出现蒸煮冷却收缩后离层导致破袋现象。

2、制袋工艺引起的破袋：热封刀的温度、压力和机速是制袋工艺的三大要素，要想制出密封性好的袋子需要三者合理的匹配。热封是热和力共同作用的结果，一方面在熔融状态下的封口表面，大分子相互扩散、渗透、相互缠绕，达到封口密闭;另一方面在熔融状态下的高聚物分子借助于热封刀具的压力，使上下两层薄膜彼此融合为一体，冷却定型后能保持一定的强度。

那么出现上述情况，要如何解决破袋的情况呢?

1、蒸煮袋一般采用的是耐高温比较好的PET、NY、AL、RCPP等基材，应注意各种基材的保质期，尤其应注意RCPP的保质期，因为RCPP作为高温蒸煮的内层材料，对蒸煮袋的性能起着核心作用，如果RCPP质量比较差或者已过保质期，在蒸煮冷却后抗压时很大程度上会有发脆导致破裂现象。

2、由于使用环境的高要求性，一般需要蒸煮袋具有较强的热封强度，这就需要结合蒸煮袋的结构和内层材料合理设置温度和压力，在制作自立袋时，尤其要注意对补底与袋身交接处的点封，因为在蒸煮条件下，随着材料的收缩，交接位会成为湿气、热气进攻的重点。热封次数很大程度上影响着热封强度，制袋时合理设置横封、纵封的数量能够很好地保证各封边具有良好的热封强度。

同时，应注意热封后的冷却，冷却时在一定的压力下，用较低的温度对刚刚熔融热封的位置进行定型消除应力集中的过程。因此，对于制袋的过程，尤其是蒸煮袋的制作，尤其要注意温度、压力、机速的合理分配，以保证蒸煮袋在后续处理时能不破袋。